Ronen® é um profissional chinêsMáquina de cabeça friaFabricantes e fornecedores de máquinas de cabeça fria da China. Ronen® tem o engenheiro principal da Fastener Cold Heading Machine e a equipe de P&D, com rica experiência, com inovação contínua, a empresa atende ao reconhecimento de clientes e operadores. Possui rigoroso sistema de controle de qualidade, garantindo a qualidade da máquina, melhorando a eficiência da produção e alcançando o resultado ganha-ganha.
Atualmente, o modelo de RONEN tem especificações completas e pode ser personalizado de acordo com os produtos acabados dos clientes. Ronen® A Cold Heading Machine é uma máquina-ferramenta especializada com alta eficiência e automação entre as máquinas de Cold Heading.Máquina de cabeça friaé usado como um importante meio de produção de diferentes tipos de parafusos, parafusos, rebites e porcas no campo da indústria de fixadores.
Pela vantagem doMáquina de cabeça friaem si e a superioridade da técnica Cold Heading, as máquinas também são amplamente utilizadas em diferentes territórios econômicos nacionais para produzir fixadores e peças não padronizadas anormais, como aviação, navio a vapor, máquinas, tráfego ferroviário, veículos, motocicletas, bicicletas, máquinas de costura, construção, móveis, indústria leve e necessidades diárias, etc. Ronen® Cold Heading Machine tem grande participação no mercado doméstico e, nos últimos anos, exportamos para Europa, EUA, Coréia, Rússia, Índia, Indonésia, Vietnã, etc. Possui equipes de engenheiros de nível de tecnologia de Taiwan e com rigoroso monitoramento técnico e processo de produção , a área da planta é de cerca de 15.000 metros quadrados. Desde a introdução do produto, troca técnica até todo o processo de pós-venda do produto, você receberá o serviço mais meticuloso e atencioso e se esforçará para tornar a empresa a marca de primeira classe da indústria doméstica de máquinas de cabeça fria. Contamos com a sua presença e orientação!
A máquina para fabricar pregos de parafuso Ronen® está conectada à linha de produção automatizada para alcançar a automação total de todo o processo de carga, processamento e descarga, melhorando o nível de produção inteligente e facilitando a modernização e transformação das empresas.
O formador de parafusos Ronen®5 Die 6 Station completa a produção de peças brutas de parafusos em seis etapas consecutivas: corte de fio, extrusão, formação de cabeça e corte. Não exige que os fornecedores comprem separadamente equipamentos ou componentes auxiliares. Basta carregar o fio, definir as especificações no painel e a máquina poderá operar continuamente.
O formador de parafuso Ronen®3 Die 3 Station forma a peça bruta do parafuso em três etapas: a primeira matriz estica o fio, a segunda matriz molda a cabeça e a terceira matriz apara as peças em excesso. Depois que as dimensões do molde forem definidas, a máquina funcionará automaticamente, o que é uma vantagem importante que ajuda os fabricantes a aumentar a eficiência da produção e garantir a qualidade consistente dos parafusos.
Ronen® Equipment For Bolts Headingr é a escolha ideal para equipamentos formadores de fixadores para fabricantes. Este equipamento integra tecnologia avançada de cabeçote a frio, é compatível com uma variedade de materiais, como aço carbono e aço inoxidável, e pode processar parafusos de vários diâmetros para atender às diversas necessidades dos fabricantes.
A máquina elétrica automática de cabeçote de parafusos Ronen®, preferida pelos fabricantes, utiliza tecnologia superior de cabeçote a frio para garantir a formação de parafusos de alta qualidade. Seu sistema de ferramentas de alta precisão permite o controle preciso das tolerâncias dimensionais dos parafusos, ganhando uma forte reputação de qualidade confiável.
A máquina para fabricar parafusos para serviço pesado Ronen® adota tecnologia de produção padronizada que atende às necessidades de colaboração dos fornecedores e suporta parâmetros de equipamentos de processamento de várias especificações de parafusos em linha com os padrões gerais da indústria, que podem se adaptar aos processos de produção existentes da maioria das fábricas.
