A máquina de fabricação de parafusos de sopro Automática 2 do Ronen® Automatic 2 Die 2 é favorecida por muitos fabricantes. Ele forma o parafuso em branco em duas etapas. O primeiro molde forma a forma inicial da cabeça, enquanto o segundo molde completa a modelagem final. Não há necessidade de usá -los separadamente. As matérias -primas podem ser produzidas sem supervisão contínua.
A máquina de flexão de parafusos Ronen® U, favorecida por muitos fabricantes, pode dobrar hastes de metal em parafusos em forma de U. Ele usa um molde fixo para garantir que a estrutura em forma de U permaneça consistente. Basta inserir a haste no acessório, definir a largura de flexão e a máquina moldará a haste na forma desejada em apenas alguns segundos.
A máquina de fabricação de nozes de rebite do Ronen®, que é favorecida por muitos fabricantes, pode transformar os tubos de metal em porcas de rebite. Ele completa a formação da cabeça, a rosqueamento interno e a modelagem da extremidade dobrável em uma etapa. Tudo o que você precisa fazer é inserir o tubo de metal, definir as dimensões e a máquina funcionará automaticamente.
O raio de alta velocidade do Ronen® é favorecido por muitos fabricantes. Pode transformar rapidamente o fio de metal em espaços em branco. Ele completa a modelagem da cabeça do parafuso e o acabamento da haste de eixo de uma só vez. Você só precisa carregar o fio, definir o tamanho e a máquina operará de forma estável sem paradas frequentes.
A máquina de formação de porca quadrada Ronen® ajuda os fabricantes a moldar os espaços em branco de metal em porcas quadradas. Primeiro, ele forma a matéria -prima em um quadrado e depois adiciona roscas internas - tudo de uma só vez. Basta carregar a matéria -prima no alimentador e definir o tamanho.
A máquina de formação de porca de flange Ronen®, uma solução confiável para os fabricantes, molda o branco de metal em uma porca de flange. Ele pressiona o material em branco para formar as roscas internas do flange e da porca. Para os fabricantes, tudo o que você precisa fazer é carregar a matéria -prima, definir as dimensões e concluir o processo de modelagem - otimizando os fluxos de trabalho de produção.
