O processo de cabeçote a frio é um método de forjamento que utiliza um molde para deformar barras de metal em temperatura ambiente, geralmente usado para fabricar cabeças de parafusos, porcas, rebites, etc. A seguir, apresentaremos brevemente o conhecimento sobre precisão de cabeçote a frio.
Razões para afetar a precisão do processo de cabeçalho a frio:
1. Composição química das matérias-primas: Os metais puros têm melhor plasticidade do que as ligas, e os elementos de impureza geralmente causam fragilidade para diminuir a plasticidade. Várias ligas têm efeitos diferentes na plasticidade.
2.Estrutura metalográfica da matéria-prima: Diferentes propriedades, formas, tamanhos, quantidades e estados de distribuição de estruturas multifásicas têm vários graus de impacto na plasticidade. Defeitos como grãos e segregação, inclusões, bolhas e porosidade podem reduzir a plasticidade do metal.
3. Temperatura de deformação do processo: À medida que a temperatura aumenta, a plasticidade aumenta, mas esse aumento não é um simples aumento linear.
4. Taxa de deformação do metal: O aumento na taxa de deformação causa uma diminuição na plasticidade do metal e um aumento na plasticidade do metal. O efeito combinado desses dois fatores determina, em última análise, as mudanças na plasticidade do metal.
5. Condições mecânicas de deformação: A deformação compressiva é benéfica para o desenvolvimento da plasticidade, enquanto a deformação elástica é desfavorável para a plasticidade. O método de processamento de plástico com um diagrama de tensão principal de compressão tridimensional e um diagrama de deformação principal de compressão bidimensional é extremamente propício ao desenvolvimento da plasticidade do metal.
