A Ronen® Company fornece máquinas de parafusos adequadas para várias aplicações. Ele pode ser usado para fabricar diferentes tipos de parafusos, como parafusos de partícula, parafusos de drywall, etc. Essas máquinas estão equipadas com funções como sistemas de suprimento de combustível forçado.
NossoMáquina de parafusossão fabricados com precisão e o processo de montagem é extremamente rigoroso para garantir a operação suave de cada máquina. Utilizamos materiais de alta qualidade para fabricar os principais componentes. Os principais componentes vêm de lugares como Taiwan, Japão e Alemanha.
A máquina processa fios de metal em parafusos. Alimenta -se no aço enrolado, corta o tarugo, forma a cabeça (como a cabeça esburacada ou enrolada) e enrola a linha. Os modelos mais antigos exigem que os operadores instalem fios e limpem bloqueios. O processamento de parafusos básicos para o novo modelo adota principalmente operação automatizada.
Alimente oMáquina de parafusocom fios de aço, latão ou aço inoxidável e materiais de bobina. Preste atenção ao diâmetro do fio. Mesmo um desvio de 0,1 milímetros pode causar interrupção do material ou danos na cabeça. Metais macios como o alumínio tendem a entupir os moldes mais rapidamente. Mantenha o fio seco para evitar que os chips de ferrugem entupam os trilhos -guia.
Os parafusos que você produz dependem inteiramente das ferramentas da máquina. Substitua os socos por diferentes formas da cabeça (plana ou redonda). Substitua os moldes por diferentes diâmetros da alça. Substitua as rodas rolantes da rosca por roscas grossas/finas. A configuração leva de 1 a 4 horas se você precisar de produção em massa.
A condição doMáquina de parafusodeve ser monitorado continuamente durante sua operação. Antes que os parafusos sejam usados, reabasteça a bobina. Verifique o nível do óleo uma vez por hora e ouça qualquer sons de batida (indicando que a ferramenta não está alinhada corretamente). Puxe 10 parafusos por hora - meça a espessura da cabeça com uma pinça e teste a rosca com uma porca.
